煉鋼動態排程  

        考慮每日各生産設備維修計劃、產線平衡、制程限制、長連鑄率等要素，具體排定每爐鋼的生産工序及生産時間，透過圖形化的排程接口(GanttChart)清楚地掌握各設備利用率及生産瓶頸，予以適當調整以確保生産順暢及增加産量。並將排程結果自動傳送至各相關生産車間及控制室，以統一全廠生産節奏。

        本系統除煉鋼作業計劃功能外，並具有監控功能：於煉鋼生産過程中自動收集轉爐、連鑄、化驗室等過程機的生産實績及成份化驗各類信息，整合至單一共同信息平臺，以充分反映實際生産狀况及品質信息。若設備或品質發生異況，提供實時轉用功能、靈活調度以滿足煉鋼廠瞬息萬變的生産特性，提高合格率、準期達交率。本系統並詳實記錄煉鋼作業計劃、生産實績、轉用原因等歷史信息，提供各式查詢畫面，協助品管人員分析要因、改善品質，做好品質回饋以增進企業的競爭力與客戶滿意度。

        本系統主要功能是提供煉鋼排程員，能透過計算機排程系統的輔助，快速、便捷進行轉爐(BOF)到連鑄機(CC)的排程，並整合各過程機的生産實績信息至單一共同平臺，達到實時監控的目標，若發生異常問題時能够適時反應、調整以達到管理要求，確保生産順暢。並藉由歷史數據的保存、利用計算機進行統計分析，協助企業提高績效、改善質量以增進企業的競爭力。